Bahan asas terdiri daripada polistirena (PS); sebelum pengeluaran, bahagian khusus agen pengeras, pengisi dan penstabil biasanya ditambah untuk meningkatkan rintangan hentaman, rintangan haba dan ciri pemprosesan bahan. Sistem pencampuran digunakan untuk menggabungkan pelbagai bahan mentah ini secara menyeluruh, dengan itu memastikan prestasi yang stabil dan konsisten semasa proses penyemperitan berikutnya.
Peringkat pengacuan merupakan langkah teras dalam pembuatan papan skirt PS. Bahan mentah yang diadun memasuki penyemperit, di mana ia mengalami peleburan dan pemplastikan di bawah-keadaan pemanasan suhu tinggi, sebelum disemperit melalui acuan berbentuk khusus untuk membentuk profil berterusan. Bahan itu kemudiannya diperkuat dengan pantas menggunakan peranti pembentuk dan penyejukan-seperti tangki air atau penggelek penyejuk-untuk membentuk papan skirting separuh-dengan keratan rentas-piawai, manakala mekanisme cengkaman mengekalkan kestabilan dimensi.
Peringkat akhir melibatkan rawatan permukaan dan kemasan. Berikutan proses pengacuan, papan skirt PS menjalani rawatan permukaan yang disesuaikan dengan keperluan reka bentuk tertentu-seperti kayu-cetakan pemindahan haba bijian, salutan atau salutan semburan-untuk meningkatkan daya tarikan hiasan dan rintangan lelasan. Selepas itu, papan tersebut menjalani proses seperti pemotongan ketepatan, pemeriksaan kualiti dan pembungkusan untuk memastikan ketepatan dimensi, kualiti permukaan dan ketekalan visual, akhirnya menghasilkan produk siap sedia untuk pembinaan dan pemasangan.
